高速磨削冷卻潤滑液的在噴嘴出口的速度與噴嘴的幾何尺寸無關，只取決于泵的壓力。在一定的泵壓力下、根據(jù)體積守恒和能量守恒原理可算出液流的出口速度ω1。在不同泵壓力下冷卻潤滑液能達到的出口速度，為了有良好的清洗砂輪作用，應使液流出口速度高于砂輪圓周速度，例如切削速度為120m/s時，泵的壓力就應大于70×105Pa。否則，不僅清洗作用減弱，而且由于冷卻潤滑液與砂輪接觸時，要靠砂輪帶動液流加速，產(chǎn)生了對砂輪的制動作用。從圖4也可看到，由于砂輪速度提高，由清洗砂輪液流產(chǎn)生的制動力及摩擦力引起的功率損耗隨之加大，說明應對冷卻潤滑系統(tǒng)重視。

回顧迄今所進行的高速磨削的探索，當實驗的磨削速度超過150m/s時，都未能取得全部預期的效果。究其原因冷卻潤滑系統(tǒng)是一個主要因素。大多數(shù)實驗中雖然使用了大流量冷卻潤滑液，但是所用的泵壓力普遍偏低，多數(shù)不超過20×105Pa，所以離沖洗砂輪所需的壓力相差甚遠。由于砂輪的容屑空間得不到清洗，在磨削過程中極易堵塞、引起磨粒發(fā)熱磨損和切削力增加。由此可見，高速磨削時，提高冷卻潤滑系統(tǒng)泵壓力的重要性。