第一、機床主軸定向位置不準，但是機床并未報警。可能的原因：由于現在的機床，主軸定向一般采用編碼器定向方式，主軸與主軸電機采用1：1聯結的，直接采用電機內置編碼器定向。因此出現這種情況必定是機械聯結部分有問題!

　　第二、定位精度時好時壞，機床并不報警：可能的原因：機械傳動鏈聯接不好。如聯軸節松動等。

　　第三、機床負載過重：經常出現過電流報警，電機發熱異常。可能的原因：機械裝配不好，導致機械負載重。對于新設計的機床，伺服電機選擇偏小也會出現此現象。另外，伺服參數設置錯誤也會出此報警。

　　第四、機床輔助動作，如換刀手動作，控制其動作的輸出信號已經有，但是動作沒有。可能的原因：機械卡死，管路堵塞等。注：當機床出現故障時，往往是機電交織在一起，由于機械部分有相關的培訓，因此在此不再贅述。